双液点胶机-点胶机-芜湖迪讯全自动点胶机

灌胶机是自动配比的流体控制设备，按照A胶和B胶的比例要求对胶水进行精度很高的配比，通常出胶量误差在1-3%内，这个高精度的配比是由计量泵来实现的。由于出胶精度高，点胶机，且配比又是现配现用，方便，不浪费胶，所以使用灌胶机的厂家越来越多，那么，使用厂家怎样知道自己用的胶水与什么样的计量泵配合是更好的呢？

螺杆泵的出胶误差相对比齿轮泵要大一点点，通常误差在2-3%内，由于泵的结构的原理不同点胶机于齿轮泵，所以对有细点胶机小性颗粒的胶水也能正常使用，双液点胶机，且只要有流动性的胶水都能很好的使用，通常粘度高，胶水中有填充物的胶都会选用螺杆泵来计量的。

另外，有一些胶水有腐蚀性，且粘度高又有填充物的就要注塞泵了，但这种泵的出胶误差通常比齿轮泵和螺杆泵要大一点。AB胶有很多种类，如环氧树脂，PU，硅胶等，这些胶水中有的加有颗粒很细的填充物，有的胶水粘度很高很稠。

了解到泵的特点，知道胶水特征就能很好的选择适合自己生产的灌胶机了。我们跟据胶水的特征来针对性选择计量泵，齿轮泵出胶精度很高，通常国内齿轮泵出胶量误差可以控制在0.6-3%内，喷射点胶机，齿轮泵的材质和结构决定它不能在胶水有颗粒性填充物和腐蚀性中使用，且胶水粘度很高也不能选择使用，不然损坏很快，不能正常工作。

1、请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

       2、封闭AB料桶底部阀门。

       3、操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

       4、封闭自动自动点胶机总电源。

       5、拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

6、封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水清洁洁净。

7、 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

8、拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。

9、将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

10、替换高压铁氟龙管。

11、倒入新胶水。

12、敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

13、从头分配AB胶水比例。

灌胶机在使用过程中如果更换胶水的话，半自动点胶机，就必须更换胶管，那么如何更换胶管呢?对于这个问题，由迪讯小编来为大家简单解答。

在更换灌胶机的胶管时，注意不要把空气引入到胶体通道中。如果胶管中有空气残留，而你又确定空气没有通过胶管点胶机进入灌胶泵中，则请按下列步骤更换自动灌胶机胶管：

1、拆除胶管。请确认90°的弯管配件还附着在灌胶阀上(如果有弯管配件);关点胶机闭灌胶机。

2、卸下气压头;

3、打开门，从胶管上卸下冷却套(如果有冷却套);

4、重新安装胶管冷却套(如果有冷却套);

5、卸下新胶管的盖帽;

6、保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部;

7、连接胶管和灌胶阀锁定转接头，如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净;

8、重新启动设备；

9、胶管卸下后，灌胶阀锁定转接头底部会产生一小段空腔。请使用旧胶管中的胶体填充这段空腔，并检查锁定转接头中是否存在气泡。如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管;

10、关闭灌胶机门;

11、重新安装气压头。